針對螺旋板換熱器壓降過大如何處理？

        1、清/除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時，選用含0．3氨基磺酸溶液或含0．3烏洛托平、0．2苯胺、0．1硫氰酸鉀的0．8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結垢，然后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環清洗時間1O～15min，介質流速控制在0．05～0．15m/s。然后再用清水循環幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下。

　　2、二次循環水盡量采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5mg/L、雜質直徑不大于3mm、pH≥7。當水溫不大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L;當水溫大于95|C時，Ca、Mg濃度應不大于0．3mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0．1mg/L。

　　3、對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法。

　　板式換熱器還具有彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業用水，到高粘度的液體，從衛生要求較高的食品液體、醫藥/物料到具有一/定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。

　　對于介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的螺旋板換熱器容易發生板片錯位現象。板片錯位后，有時很快發生外漏現象，需要及時處理。

　　引起錯位的主要原因有：螺旋板換熱器板片變形;密封膠墊滑離了板片墊片槽。處理這種錯位現象，應將變形的板片和滑離墊片槽的膠墊及時替換。現場缺乏檢修設備時，我們要對相應的螺旋板換熱器簡單處理。在使用過程中，不管是板片發生變形、裂紋、穿孔，還是膠墊發生老化、斷裂、錯位都需要及時替換。

　　萬一現場沒有備件，而螺旋板換熱器又不能停機，應進行現場簡便處理?，F場簡便處理方法是將損壞的板片和發生滲漏的板片成對的抽出（A板+B板）如果數量不多，減少流道數也不多，組裝后可繼續使用，對換熱影響不會很大。